大連紙箱生產(chǎn)工藝主要包括原料篩選、制漿、造紙、成型、干燥、印刷、切割、折疊、包裝等環(huán)節(jié)。以下是大連紙箱生產(chǎn)的詳細工藝流程：

1. 原料篩選：大連紙箱生產(chǎn)的原料主要是廢紙和紙漿。其中廢紙包括廢舊書報、紙箱、舊衣物等，需要經(jīng)過分類、清洗、粉碎等處理，以便后續(xù)制漿使用。紙漿則是通過木漿、草漿等木質(zhì)纖維原料經(jīng)過化學和機械方法脫離纖維而制得。

2. 制漿：將經(jīng)過處理的廢紙或木漿投入制漿機中，與水混合攪拌，使紙漿中的纖維均勻分布。同時通過添加藥劑來改善紙張的質(zhì)量和性能。

3. 造紙：將制好的紙漿浸入紙漿槽中，再經(jīng)過網(wǎng)紙機或圓網(wǎng)機進行成型。成型后的濕紙張會被傳送到烘干機中進行干燥。

4. 干燥：通過烘干機或干燥室將濕紙張進行脫水處理，使紙張的含水量控制在合適的范圍。干燥的質(zhì)量和工藝對紙箱的強度和耐水性有直接影響。

5. 印刷：對已經(jīng)成型的紙箱進行印刷，可以根據(jù)客戶要求進行平版印刷、凹版印刷、柔版印刷等，以增加產(chǎn)品的裝飾性和市場競爭力。

6. 切割：將已經(jīng)印刷的紙箱進入切割機，根據(jù)紙箱的尺寸要求進行切割，使得紙箱的形狀更加符合客戶需求。

7. 折疊：對切割好的紙箱進行折疊處理，使得紙箱更加緊湊，減少占用空間，也方便運輸和儲存。

8. 包裝：對已經(jīng)折疊好的紙箱進行包裝，包裝可以采用膠帶、吊繩、纏繞膜等，保護紙箱不受外界環(huán)境和運輸過程中的損壞。

以上是大連紙箱生產(chǎn)的主要工藝流程，每一個環(huán)節(jié)都需要嚴格控制質(zhì)量，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。同時，隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，紙箱生產(chǎn)工藝也在不斷更新和改進，以滿足市場和客戶的需求。